Un processus de fabrication de roulements se compose de 3 éléments principaux tels que la fabrication de la bague de roulement (extérieure et intérieure), des rouleaux et de la cage.

Ces 3 éléments commencent par la sélection des matières premières qui est un élément fondamental pour indiquer la durée de vie et la qualité des roulements.

Les matériaux des bagues de roulement et des rouleaux sont principalement constitués d'aciers à haute teneur en carbone, tels que l'AISI 52100. La propreté ou la pureté de l'acier est l'un des principaux indicateurs de la durée de vie et de la qualité des roulements. Afin d'obtenir les meilleurs résultats, l'acier AISI 52100 est soumis à divers contrôles restrictifs tels que le dégazage sous vide et la fusion sous vide des électrodes consommables (CEVM). Les matériaux de la cage sont principalement constitués de métal non ferreux (laiton, bronze, alliage d'aluminium), de métal ferreux (plaque mince en acier au carbone de qualité) et de non-métal (nylon d'ingénierie, adhésif phénolique)

Après le processus de sélection des matières premières, d'autres processus de production principaux sont respectivement suivis pour la bague de roulement, les rouleaux et la cage comme suit :

Quel que soit l'emplacement de notre usine de fabrication, notre équipe d'ingénieurs qualifiés garantit, de la sélection des matières premières et du processus de production au produit finalisé dans toutes nos installations de production, que nos roulements Belgo sont fabriqués conformément aux normes de qualité ISO et DIN.

C'est pourquoi, nous optons pour une ingénierie révolutionnaire avec notre marque déposée belge/européenne car nous pensons que le contrôle de la qualité dans chaque phase de production est l'élément clé pour obtenir des roulements de qualité comme le fait Belgo Bearings ! . .