Процесс производства подшипников состоит из 3 основных элементов, таких как производство кольца подшипника (внешнего и внутреннего), роликов и сепаратора.

Эти 3 элемента начинаются с выбора сырья, который является основным элементом, определяющим срок службы и качество подшипников.

Материалы подшипниковых колец и роликов в основном изготавливаются из высокоуглеродистой стали, такой как AISI 52100. Чистота или чистота стали является одним из основных показателей срока службы и качества подшипников. Чтобы получить наилучшие результаты, сталь AISI 52100 подвергается различным ограничительным контролям, таким как вакуумная дегазация и вакуумная плавка расходуемого электрода (CEVM). Материалы клетки в основном изготавливаются из цветных металлов (латунь, бронза, алюминиевый сплав), черных металлов (тонкая пластина из качественной углеродистой стали) и неметаллов (технический нейлон, фенольный клей).

После процесса выбора сырья следуют другие основные производственные процессы для кольца подшипника, роликов и сепаратора, как показано ниже:

Независимо от местонахождения нашего производственного предприятия, наша квалифицированная команда инженеров гарантирует, от выбора сырья и производственного процесса до готовой продукции на всех наших производственных предприятиях, что наши подшипники Belgo производятся в соответствии со стандартами качества ISO и DIN.

Вот почему мы идем на революционную разработку с нашей бельгийской/европейской зарегистрированной торговой маркой, потому что мы считаем, что контроль качества на каждом этапе производства является ключевым элементом для достижения качественных подшипников, как это делает Belgo Bearings! . .